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Procédure de fonctionnement standard pour le joint de vulcanisation de la bande transporteuse
December 02, 2023
La procédure de fonctionnement standard pour l'articulation de la vulcanisation des courroies de convoyeur comprend généralement la préparation de pré-construction, le processus de construction conjoint sur place, la documentation post-construction et l'entretien.
1. Préparation de pré-construction pour l'articulation de la ceinture:
Comprendre les spécifications et les performances du tapis roulant, ainsi que les conditions de construction sur place. Il est nécessaire de connaître les spécifications, la variété, la longueur de rouleau unique et toutes les exigences particulières pour l'articulation adhésive, ainsi que la position de joint, la longueur totale de la courroie du convoyeur, la longueur totale du cadre, la pente du cadre, le dispositif de tension Situation, nombre de joints requis, si des équipements de transport de grues sont nécessaires et la planification des temps d'arrêt de la maintenance. Considérez également l'environnement de construction, les conditions météorologiques, la situation des poussières, les types de poussière et prenez les mesures de protection nécessaires. Préparez les outils conjoints requis, tels que la machine vulcanisante, les matériaux adhésifs, les pinces, etc.
Choisissez une position de joint appropriée et fixez la courroie du convoyeur avec des pinces. Retirez le cadre de support et installez la machine de vulcanisation. Alignez les deux extrémités du tapis roulant qui doivent être jointes et les marquer avec une lame de scie en acier. Utilisez des outils tels qu'un éplucheur de ceinture pour peler la courroie, en faisant attention à la profondeur de la coupe pour éviter d'endommager la couche de tissu. Divisez le tapis roulant en plusieurs étapes de longueur uniforme en fonction du nombre de couches et épluchez-les de couche par couche, en s'assurant que les étapes aux deux extrémités du joint peuvent correspondre. Utilisez un disque de broyage en acier en tungstène pour rupture la surface de la couche de tissu et de la zone de transition. Le but du broyage est d'éliminer la contamination de la surface, d'augmenter l'activité de surface et la rugosité de l'adhésif et du tissu, et d'éviter d'endommager la couche de tissu. Nettoyez la surface du joint avec un ventilateur et lavez-le avec un agent de nettoyage, puis laissez-le sécher. Appliquez une suspension adhésive à la surface du joint de ceinture avec une brosse. La suspension doit être appliquée uniformément, pas trop ou trop peu, et généralement appliquée au moins deux fois. Lorsque la surface de l'articulation de la ceinture n'est pas collante, collez le film adhésif et ajoutez un film adhésif de 3 cm de large en position de pas pour combler l'écart. Peler, broyer et appliquer le suspension adhésif de l'autre côté de la même manière, en assurant l'alignement et en faisant les deux extrémités de la ceinture en ligne droite. Assemblez ensuite la machine vulcanisante, utilisez une pompe à eau pour presser et maintenez une pression d'environ 1,5 MPa jusqu'à ce que le joint de vulcanisation soit terminé. Une fois le temps de vulcanisation terminé, attendez que la température se refroidisse naturellement à 80 ℃, coupez l'alimentation, retirez le câble d'alimentation et libérez la pression de l'eau avant de retirer la machine vulcanisante. Inspectez l'état global de l'articulation, vérifiez les cloques, le manque d'adhésif, etc., et coupez les deux côtés si nécessaire.
3. Enregistrez la situation conjointe du tapis roulant:
Enregistrez des informations détaillées sur la longueur, l'angle, le temps, l'emplacement et l'état de l'articulation, ainsi que les matériaux transportés. Inspectez régulièrement la zone commune.
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